全固态感应加热设备(高频感应加热设备),主要用来焊接.淬火.标准件热镦,透热锻造和熔炼等等。产品具有瞬间加热、快速升温的特性,而且节能环保,体积小,性能稳定,效率高,它比普通的中频节电35%!\ 一、高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:1、感应加热速度快,效率高2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可 3、节能省电成本低 4、氧化面积小5、焊接后外观精美 6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点, 二、高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:1、感应加热速度快,效率高2、与氧焊相比,节能省电成本低3、氧化面积小4、焊接后外观精美、牢固、饱满5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点三、高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂, 还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的5、用电量少(2-3kw/h)四、高频焊机可用于金属件焊接,例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。用于金属件钎焊的优点: 1、感应加热速度快,效率高 2、省电节能成本低 3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高 4、氧化面积小, 5、加热均匀,无缺焊和漏焊点 6、焊接后的工件外观精美、牢固。 高频感应加热设备的应用范围:一、小型熔炼、贵重金属熔炼(金、银) 二、钎焊类(用焊丝:银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性,清洗工件表面)。1、金钢石刀头的焊接,硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。4、各种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 三、锻造、轧制类1、各种麻花钻的热轧。2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽。3、与自动机械连接(尤其是不锈钢)4、特殊紧固件热处理5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 四、热处理类(淬火、退火、回火)1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 五、锻造厂:1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理(尤其是局部) 六、金银手饰:1、焊接2、.熔炼 七、粉末涂装厂:1、粉末设备合作 2、加工厂家(尤其管类) 八、炼钢厂、锻造厂:1、实验室2、熔炼(大型)3、热处理